【会员新闻】浙江省冶金研究院有限公司：匠心铸材六十八载，守正创新铸就一流

在之江大地，有这样一群“材料匠人”：他们不炼生铁粗钢，却在微观世界里重塑金属的筋骨；他们远离高炉轰鸣，却在实验室中以一次次配方迭代与工艺突破，为国家重大工程与高端制造业锻造坚不可摧的“核心骨架”。他们，来自浙江省冶金研究院有限公司。

一、匠心铸材，三代人的薪火长歌

1958年9月，杭州西湖畔梅花碑一处旧宅里，“浙江省冶金研究所筹备处”悄然挂牌。彼时新中国工业化建设全面展开，但浙江冶金工业几乎一片空白：缺煤少铁，选矿乏术，冶炼无技，连一座像样的冶炼炉也四处难寻，百端待举。为破解“手无寸铁”的产业困局、支撑全省工业化体系建设，浙江第一家自己的冶金科研机构应运而生。

1958年浙江省冶金研究所筹备处在“西湖梅花碑”诞生

回望六十八年，省冶金研究院的发展史，是一部以三次创业为坐标的接续奋斗史。体制在变、身份在变、赛道在拓，但扎根产业、服务国家的初心始终未变。第一次创业，始于1958年，建院初的二十余年，机构分合重组十余次。第一代冶金人背行囊、带干粮、下矿山、进工厂，从选矿、炼铁、炼钢到有色金属冶炼加工，逐步建立起较为完整的冶金工艺研究体系。从无氰浮选分离试验、锌矿湿法冶炼新工艺，到回转窑法金属化球团、耐海水腐蚀低合金钢，一项项获奖科研成果捷报频传，填补了省内空白，也为浙江冶金工业体系建设打下了坚实的科研根基。

建院初期的回转炉系统全貌与金属化球团选分磁选机

第二次创业，以1999年整体转制为标志，是转制科研院所的市场化创业。1984年，改革开放的春风推动了科技体制改革，省冶金研究院率先参与省属科研院所“拨改贷”改革试点，告别经费“等靠要”，推开市场化科研之门。1993年成为省综合改革试点，1994年正式更名，1995年并入浙江冶金集团（现杭钢集团），1999年整体改制，告别四十一年的事业单位身份。此后，更名确权、优化股权、完善治理，逐步形成“两块牌子”与创新体系……这一系列改革，记录了第二代冶金人“下海突围”的奋斗历程。他们在改革浪潮中砥砺前行，推动科研向应用转型、服务向多行业延伸，走出一条“以科研带产业、以产业促科研”的发展新路，先后孵化出钎焊材料、金属粉体、贵金属催化等一批优势产业。2008年，省冶金研究院获得第十五届国家级企业管理现代化创新成果二等奖，“科研+产业”双轮驱动的转型实践得到国家层面认可。

2008年荣获第十五届国家级企业管理现代化创新成果二等奖

第三次创业，始于2022年，是成为杭钢集团全资控股企业后的规模化发展创业。进入新时代，国企改革向纵深推进，新材料产业成为培育新质生产力的重要引擎。2022年，省冶金研究院完成两级股权优化，成为杭钢集团全资控股企业，打通规模化发展通道；2023年初，杭钢集团党委通过决议，依托冶金院组建杭钢集团中央研究院。由此，省冶金研究院承担起世界500强企业集团创新中枢的新使命，锚定“集团技术战略中心、研发资源统筹中心、产业创新孵化中心”三大功能定位，第三代冶金人开启了“科研+产业+资本+规模”四位一体的创新型科技集团新征程。

二、科创砺剑，产业铸脊梁

六十八年深耕、二十余年产业化培育，省冶金研究院在高端金属新材料领域培育出一批聚焦细分赛道、各具特色的子公司，构建起从材料研发、生产制造到检测服务的产业矩阵，在高端新材料领域锻造自主可控的产业脊梁。

亚通新材：钎焊材料的行业标杆。浙江亚通新材料股份有限公司是国内少数同时具备高、中、低温全系列钎焊材料研发与生产能力的国家高新技术企业，获评国家专精特新重点“小巨人”、浙江省制造业单项冠军企业，年产高性能钎焊材料超5000吨，规模品类居行业前列。“钎料无害化与高效钎焊技术”获得国家科技进步奖二等奖，“第三代半导体用AgCuTi活性钎料”已批量供应头部企业，为新能源汽车与第三代半导体产业提供了关键支撑。公司成功开发的新型稀土蓄冷磁性材料被认定为“国内首批次新材料”，填补了领域空白，支撑超低温制冷装备国产化。

微通催化：贵金属催化的国产先锋。浙江微通催化新材料有限公司由研究院选矿室、炼铁室转型而来，专注于铂、钯、铑、钌等贵金属催化材料的研发、生产及回收再生。其研发的三苯基膦氯铑是最早实现进口替代的国产化催化剂；参与的“废催化剂低碳处置与增值利用关键技术及产业化”项目获江西省科学技术进步奖一等奖。

臻通新材与电工新材：铜合金赛道的新老双璧。浙江省冶金研究院有限公司电工新材料分公司深耕粉末冶金与特种电接触材料近三十年，率先在国内研制成功真空开关用铜铬触头，打破国外垄断，铜基、银基触头产品广泛应用于电网、矿山、铁路等领域。2024年孵化的浙江杭钢臻通新材料科技有限公司，主营环保、高强高导及特种铜合金，依托全院技术积累，成立首年产值即破亿元。

金属陶瓷：装备防护的尖兵护甲。杭钢金属陶瓷（安吉）有限公司专注于金属表面防护、修复与强化，拥有等离子喷涂、超音速喷涂等表面强化装备，面向航空发动机叶片、水轮机核心部件、抽蓄管道等场景，提供耐磨防腐、高温隔热、疏水防粘及表面再制造一体化解决方案。相关成果获浙江省优秀科学技术成果推广二等奖。

浙冶检测：产业生态的底座支撑。浙江省冶金产品质量检验站是省政府首批授权成立的省级质检机构，具备CMA、CNAS资质，四十余年来圆满完成“水立方”、“中国天眼”、杭州国际奥体博览中心、迪拜跑马场等多项重大工程的金属材料检测任务。

三、创新铸魂，浚源以济远

省冶金研究院六十八年基业长青，根本在于始终把科技创新作为立院之本、强院之基，建立起以平台为支撑、以人才为核心、以机制为动力、以协同为路径的创新体系。

平台是硬核支撑。研究院及下属子公司设有国家博士后科研工作站育才引智，拥有钎焊材料与技术国家地方联合工程研究中心来对接国家战略需求，建有浙江省亚通先进钎焊材料重点企业研究院、先进粉末冶金材料省工程研究中心等10个省级平台，初步形成“国家级引领、省级支撑、企业级落地”的梯度布局。2025年参与建设的全省难加工材料激光极端制造重点实验室被认定为全省重点实验室，创新布局进一步向航空航天、核能装备等前沿领域拓展。

人才是根本依托。创新驱动，本质是人才驱动。省冶金研究院高层次人才密度居省属科研院所前列，硕博与高级职称人员占比近半，多人享受国务院政府特殊津贴，近百名人才入选各级人才工程与专家库。同步构建“引育用留”人才体系：对外柔性引才，在人工智能、数字化等前沿交叉领域前瞻布局，在杭钢集团大力支持下，聘请浙大城市学院先进材料增材制造创新研究中心主任汤慧萍教授作为杭钢中央研究院的首席科学家；对内加强培养，依托博士后工作站与高校联合育人。老中青梯队有序传承，为创新发展持续注入活力。

杭钢中央研究院首席科学家汤慧萍教授签约仪式

机制激发动能。省冶金研究院建立常态化研发投入机制，“十四五”期间累计投入超2.5亿元，研发强度保持行业较高水平。深化机制革新，构建“大研发、大产业、大管理”协同体系，推行“一企一策”差异化考核、股权激励等多元举措，持续释放创新活力。

生态协同是重要支撑。省冶金研究院坚持协同创新，与清华大学、浙江大学、中科院宁波材料所、浙大城市学院等高校院所建立长期合作关系，持续汇聚外部创新资源。同时依托横向服务深耕产业一线，推动创新体系内外联动、扩容增效。

根深叶茂，硕果盈枝。2000年以来，全院累计承担国家级、省部级科技计划项目177项，获国家、省、市级科技奖励50余项；授权国家专利159件，其中发明专利127件；主持参与制定国家及行业标准98项。

结语

钱塘潮涌，之江奔流。六十八载接续奋斗，省冶金研究院始终扎根产业、矢志创新，在服务发展大局、践行科技报国的征程中，谱就一曲熔铸初心的奋斗长歌。

迈入“十五五”，新的长卷已然铺展：以打造一流自主创新能力为引领，以建设高端新材料中试基地为抓手，深入实施科技创新与产业创新深度融合，加快打通“研发—中试—产业化”全链条，推动科技成果从“实验室”走向“生产线”，向着一流金属材料创新高地全速进发。

炉火不熄，淬炼不止。这支传承报国初心的材料铁军，必将在服务制造强国战略、助力高水平科技自立自强的新征程上，持续锻造硬核成果，续写时代荣光。