【会员新闻】三十年“追光”成炬，华光新材董事长再获国家科技进步二等奖

2026年7月8日，国家科学技术奖励大会、两院院士大会、中国科协第十一次全国代表大会在京召开。协会副理事长单位<杭州华光焊接新材料股份有限公司>董事长、正高级工程师金李梅参与的“异质复杂多腔构件精准钎焊制造技术及应用”项目荣获国家科学技术进步奖二等奖，这是华光新材董事长继2016年之后再次荣获国家科学技术进步奖二等奖。华光新材作为该项目完成单位之一，开发了多项先进的钎料成形技术和多型钎料生产专用设备，是项目创新点的重要组成部分。

让我们回顾华光新材的发展历程。

1995年，华光新材前身杭州华光焊料厂正式创立。彼时中国的钎焊材料主要依赖国外进口，技术壁垒将众多中国企业拒之门外。创业之初，公司便以技术创新为突破口，次年即成功研发出磷铜焊环，一举打入美的、格力等知名空调企业，实现了关键产品的进口替代。这一突破为公司赢得了第一批重量级客户，也为后续发展奠定了市场基础。创业初期，公司便确立了质量至上的理念，在同行业中率先通过ISO质量管理体系认证，以规范化的管理为持续创新保驾护航。

2001年，创始人金李梅推动集体企业转制并全面接手公司。彼时，公司年销售收入仅1000多万元，但金李梅坚信“只有掌握核心技术，才能占领行业顶端”。她扛住压力，搭建科研团队，从新型绿色钎焊材料的配方和成形技术两大方向攻克技术难关。同年，公司成功自主研发的银钎料产品，再次打破国外垄断。

此后十年间，华光新材持续深耕技术革新。2010年，公司将连铸工艺引进钎料制造行业，并开发出批量生产工艺，又一次打破国际垄断。凭借这一系列技术突破，企业在国内制冷产业链的市场占有率突破40%——平均每三台空调和每两台空调压缩机中，就有一台使用华光新材的钎料。2007年，公司登顶中国制冷产业链细分市场，完成了从“追光者”到“领军者”的蜕变。

随着钎焊材料绿色化、自动化、高效化成为行业发展趋势。华光新材乘势而上，研发真空钎料，成功进入真空电器、微波炉磁控管、轨道交通等高端领域。2015年，公司搬迁至杭州钱江经济开发区仁和基地，在40亩土地上建立了全新生产研发基地。

同时在技术创新的持续驱动下，荣誉接踵而至。2016年，公司成立了浙江省华光新型绿色钎焊材料重点企业研究院。2017年，公司作为主要研制推广运用单位，与国家重点实验室等科研院所和企业同行历时18年共同完成的“钎料无害化与高效钎焊技术及应用”项目，荣获国家科学技术进步奖二等奖。该项目成果打破了国际技术壁垒，解决了钎料无毒害、钎剂减污染等难题，关键性技术达到国际领先水平，部分技术属国际首创。董事长金李梅也获得了她的首个国家科学技术进步奖二等奖。

与此同时，公司积极推进行业标准化建设，牵头修订《银钎料》《铜基钎料》国家标准，并参与起草多项国家标准和行业标准。凭借强大的技术实力和市场地位，2019年公司被工业和信息化部、中国工业经济联合会认定为“制造业单项冠军示范企业”。

2020年8月19日，华光新材成功登陆上海证券交易所科创板（股票代码：688379），成为国内钎焊行业首家上市企业。登陆资本市场为公司注入了强劲的发展动力。同年12月，仁和二期工程项目开工建设，规划建设用地60亩。

上市之后，华光新材加速向智能化、绿色化方向迈进。公司相继通过IATF16949认证切入新能源汽车赛道，在电池、继电器、热管理系统、电机与电控等核心应用场景实现突破。2022年，公司研发的高银钎料成功焊接继电器的陶瓷壳体与金属，新能源汽车业务营收实现大幅增长。公司产品线从巩固中温钎料优势，发展为覆盖电子浆料、软钎料、高温钎料的全品类布局，深度融入智能家居、电力电气、新能源汽车、电子乃至AI算力等经济主战场。

2024年底，仁和二期正式启用，公司设计总产能达到1万吨。同年，公司全面启动智能制造车间建设，完成SAP、MES、智能物流系统与立体仓库的深度集成，实现了从原料入厂到成品出库的“数字化、自动化、绿色化”全流程覆盖。

2025年，公司迎来创立30周年。这一年，华光新材成功入选浙江省未来工厂试点企业，并被评选为杭州市智能工厂。公司未来工厂涵盖数字底座、数据资源、智能工厂等多个层级和应用场景。2026年公司荣获国家级“绿色工厂”认证，将绿色发展理念植入企业基因。在AI产业快速发展的背景下，公司成功切入算力液冷服务器领域，研发的高导热铜基钎料、银钎焊材料已实现批量应用。公司还在泰国罗勇府泰中罗勇工业园区布局海外生产基地，一期1000吨产能已于2026年初投产。

从填补国内空白的先行者，到荣获国家科技进步奖、制造业单项冠军的行业标杆，再到登陆科创板、建设未来工厂、布局全球的科技领军企业，华光新材一直专注于钎焊技术研发与高品质钎焊材料制造，用三十年的持续创新，书写了中国钎焊材料行业从进口替代到高质量发展的精彩篇章。